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    鍛造法蘭的具體制作工藝

    2021-07-05 16:27:35

      鍛造工藝過程普通由以下工序組成,即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝辦法有自在鍛、模鍛和胎膜鍛。消費時,按鍛件質量的大小,消費批量的幾選擇不同的鍛造辦法。自在鍛消費率低,加工余量大,但工具簡單。

      

      通用性大,故被普遍用于鍛造外形較簡單的單件、小批消費的鍛件。自在鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別合適小、中和大型鍛件的消費。模鍛消費率高,操作簡單,容易完成機械化和自動化。

      

      模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織散布更為合理,可進一步進步零件的運用壽命。自在鍛根本工序:自在鍛造時,鍛件的外形是經過一些根本變形工序將坯料逐漸鍛成的。自在鍛造的根本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

      

      鐓粗—鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和部分鍛粗兩種。拔長 拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來消費軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。


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